膠印油墨的結構和主要差距

膠印的油墨是樹(shù)脂亮光快干型油墨，是由色料和連接料、適性調整劑、干燥性 調整劑、提高印刷成效調整劑組成。

色料的作用：

1 ．給油墨以顏色，并根據用量的多少決定油墨的濃度。

2． 給油墨 以一定的稠厚等物理性能。

3． 很大限度地使油墨具有較強的耐久性。

4． 在一 定程度上影響油墨干燥性，以氧化結膜型干燥較為顯著(zhù)。

連結料的作用：

1． 給油墨以一定的粘度、粘性、流動(dòng)性和觸變性 。

2． 決定油墨的干燥類(lèi)型及干燥速度。

3． 決定油墨光澤度、牢固性等。

我們從事印刷工作的都知道不同的印刷方式要選用不同的油墨，在印刷工作過(guò)程中鉛印需要鉛印油墨；膠印需要膠印油墨；塑料印刷則需要塑印油墨等 等。因這它們的印刷版材和印刷所使用的印刷材料不一樣，油墨附著(zhù)的承印物不同， 所以需要各類(lèi)不同適性的油墨。例如：膠印和凹印所使用的油墨，由于它們是兩種完全不同的印刷方式，油墨所需要的粘度和屈服值也都不一樣。然而，各種油 墨的區別在哪里呢？是在油墨的連結料上。所以說(shuō)不同的印刷方式對油墨的流動(dòng)性能、干燥性能形式都不同。如鉛印需要滲透干燥，膠印油墨需要氧化結膜干燥 ，塑印則需要揮發(fā)干燥和氧化結膜干燥，因為塑印無(wú)法滲透干燥，塑料根本就不吸收一點(diǎn)油墨，這三種油墨的色料是一致的，區別就在油墨中的連結料上。

國產(chǎn)膠印油墨與國外同類(lèi)油墨產(chǎn)品相比，仍然存在很多不足之處，不能完全滿(mǎn)足當今包裝和出版印刷市場(chǎng)的需求。制造工藝，膠印油墨制造工藝。油墨生產(chǎn)工藝自動(dòng)化程度低，油墨檢測方法自動(dòng)化程度較低，人為因素影響較多印刷工業(yè)出版社，而且原材料的穩定性較差，造成油墨產(chǎn)品在質(zhì)量一致性和穩定性等方面仍有差距。顏色標準化，膠印油墨顏色標準化。

膠印油墨顏色標準有歐洲標準、日本標準、美國Pantone標準等幾種華南印刷，而我國膠印油墨目前沒(méi)有自己的顏色標準。廣色域油墨，廣色域油墨。用廣色域的四色油墨替代六色或七色油墨進(jìn)行印刷，提高印刷品質(zhì)量的同時(shí)還可提高生產(chǎn)效能，而國內廣色域膠印油墨領(lǐng)域有待開(kāi)發(fā)。四色油墨，適應高速套印的四色油墨。國產(chǎn)四色套印油墨在高濃度、高透明度、鮮艷度以及優(yōu)良套印性方面仍需進(jìn)一步提高。環(huán)保型膠印油墨，環(huán)保型膠印油墨。目前我國印刷工業(yè)中絕大部分的印刷廠(chǎng)家都面臨著(zhù)很大的環(huán)保壓力，由于印刷中使用的大部分油墨均含有有機溶劑（與溶劑型油墨相比，膠印油墨中的有機溶劑很少），有機溶劑的揮發(fā)和排放會(huì )造成環(huán)境污染。另外，油墨中含有鉛、鉻、鎘、汞、砷、鋇等有害重金屬元素，對人體和環(huán)境都會(huì )造成極大的危害。因此從環(huán)保和健康角度出發(fā)，越來(lái)越多的用戶(hù)在選購油墨時(shí)將低毒、環(huán)保、無(wú)污染作為一個(gè)重要條件。在我國，環(huán)保型膠印油墨的研發(fā)仍受到眾多因素的制約，但對于中國油墨工業(yè)來(lái)說(shuō)，較終實(shí)現并推廣綠色油墨是研制目標和較終追求。無(wú)水膠印油墨，無(wú)水膠印油墨。無(wú)水膠印不使用潤版液，可以說(shuō)為環(huán)境保護做出了極大貢獻，預計近兩年無(wú)水膠印在輕型紙印刷方面應有較好的發(fā)展空間。但是無(wú)水膠印油墨在實(shí)際印刷過(guò)程中受環(huán)境溫度影響較大，容易起臟，而且還需要專(zhuān)門(mén)的無(wú)水膠印設備。另外，由于無(wú)水膠印版材比較昂貴筆記本印刷，在國內的應用和推廣受到一定的限制，發(fā)展較緩慢。