柔性水性油墨的優(yōu)勢

1.減少VOCs排放，有利于環(huán)境保護

VOCs被公認為是當今全球大氣污染的主要污染源之一。相對于溶劑型油墨會(huì )散發(fā)出大量的低濃度VOCs，水性油墨用水作溶解載體，在印刷過(guò)程中釋放出來(lái)的物質(zhì)主要為水和少量的醇類(lèi)物質(zhì)，幾乎不會(huì )向大氣散發(fā) VOCs，這個(gè)優(yōu)勢是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的。

　　在印刷過(guò)程中，水性油墨的黏度和pH值是印刷技術(shù)人員的關(guān)注重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多年的測試和運用，現在的水性油墨可以根據要求，將 pH值保持在一個(gè)恒定的參數，減少印刷過(guò)程中對pH 值的調節，就減少了氨類(lèi)物質(zhì)的使用，從而使得水性油墨的使用便捷性更具優(yōu)勢。

2.減少墨層殘留毒物，保證食品衛生安全

　　在人類(lèi)越發(fā)重視食品安全的當下，使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難，而對于使用水性油墨的印刷品，卻是輕而易舉的事。水性油墨完全解決了溶劑型油墨、膠印油墨的毒性問(wèn)題。其不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質(zhì)大大減少。這一特性使得食品、飲料、藥品、兒童玩具等對衛生安全條件要求嚴格的包裝印刷品，具有良好的衛生安全性。

　　針對食品包裝要求的水性油墨，國家還強制要求水性油墨中的主、輔材料都需要符合GB9685-2016《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》中的要求。同時(shí)，印刷品還需要具有很多耐抗適性，比如耐醇、耐正己烷、耐異辛烷等。

3.減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本

　　在紙品包裝印刷過(guò)程中，水性油墨的干燥形式主要有3種：印刷涂布類(lèi)紙張時(shí)，以揮發(fā)干燥為主;印刷非涂布紙張時(shí)，以滲透干燥為主; 印刷輕涂紙張時(shí)，以揮發(fā)和滲透干燥兼顧的方式。所以，相對于溶劑型油墨以揮發(fā)干燥、UV油墨需要高能耗的UVA光固化印刷墨層來(lái)說(shuō)，水性油墨的干燥過(guò)程可以根據材質(zhì)表面的特性和印刷速度，適時(shí)調整干燥端的能量，甚至在印刷非涂布紙張時(shí)，采用滲透干燥為主的油墨，可以不動(dòng)用熱風(fēng)系統就實(shí)現高速印刷，減少印刷中的電能消耗。

　　另外，清洗水性油墨時(shí)，只使用水或者少量堿性溶液就可以將印版、色組清洗干凈，且清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液，還可以使用廢水處理設備過(guò)濾，過(guò)濾出來(lái)的水還可以重復使用，減少了印刷企業(yè)的工業(yè)用水量，大大節約了生產(chǎn)物料。而使用膠印油墨、溶劑型油墨、UV 油墨，在清潔保養過(guò)程中，除了產(chǎn)生大量廢液之外，還會(huì )不可避免地產(chǎn)生大量固體垃圾。