陶瓷杯絲印圖案不掉色的原因

一、?高溫燒制工藝?

絲印圖案通過(guò)1200°C以上高溫燒制，釉料熔融后與陶瓷胎體形成致密結合層，使圖案被完全包裹在釉下，隔絕外部磨損和氧化。

?對比工藝?：釉下彩技術(shù)(圖案在釉層下方)比釉上彩(圖案在釉層表面)更耐磨損，因后者易受酸堿腐蝕或物理摩擦影響。

高溫環(huán)境下，油墨中的金屬氧化物(如鈷、鐵)與陶瓷胎體發(fā)生化學(xué)反應，形成穩定的晶體結構，避免褪色。

二、?專(zhuān)用材料的應用??

采用陶瓷專(zhuān)用釉料或高溫油墨 ，其成分耐溫性可達1300°C以上，燒制后化學(xué)性質(zhì)穩定，不會(huì )因日常使用或清洗而分解。

?案例?：若使用普通油墨或顏料，高溫下可能碳化變黑(如青花料雜質(zhì)導致色變)。

絲印前需徹底清潔陶瓷杯表面硅油、灰塵，確保油墨 直接接觸胎體，避免附著(zhù)力不足導致的脫落。

三、?工藝控制?

燒制時(shí)需精確控制升溫曲線(xiàn)與冷卻速度，避免釉面開(kāi)裂或色差(如溫度波動(dòng)可能導致局部變黑)。

?典型流程?：素燒(800°C)→施釉→二次高溫燒制(1300°C)。?

部分工藝通過(guò)多次涂色(如3次以上)提高顏色飽和度，同時(shí)避免單次過(guò)厚引發(fā)開(kāi)裂或起泡。

四、?質(zhì)量檢測?

紫外線(xiàn)固化后需測試附著(zhù)力，剔除未完全固化的次品，確保圖案與釉面結合強度達標。

剔除燒制后存在氣泡、裂紋或顏色不均的陶瓷杯，保證成品耐用性。

陶瓷杯絲印 圖案不掉色的核心在于?高溫熔融結合?(釉層保護)和?專(zhuān)用材料穩定性?(耐高溫油墨)，輔以嚴格的工藝控制與質(zhì)檢。