控制水性油墨粘度的重要性

    粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標之一，同時(shí)也是決定印刷品質(zhì)的重要因素。水墨粘度太低，容易造成轉移性差，供墨不足，印品出現均勻的條狀，轉移墨量不夠、露白等現象; 粘度過(guò)大，則印品文字不清晰、糊版、轉移墨量過(guò)多而造成墨膜太厚，容易出現掉色，輸墨困難等弊病。

　　一、正確認識水性油墨的粘度

　　水性油墨的粘度一般根據適印的品類(lèi)在水墨產(chǎn)品中已標準化，使用前無(wú)需調配，對于用戶(hù)個(gè)性化的產(chǎn)品，可根據用戶(hù)實(shí)際情況定制或現場(chǎng)調配。在水墨的應用中也有用戶(hù)對水墨的粘度有一定的認知誤區，錯誤的理解為粘度大的水墨可以高比例稀釋使用，因而可以降低印刷成本，結果導致印品出現一系列的品質(zhì)缺陷。

水性油墨是由樹(shù)脂(水溶性樹(shù)脂、膠態(tài)分散體、乳液聚合物) 、水、胺類(lèi)、顏料(有機顏料、無(wú)機顏料 )及助劑，根據印刷品的特性，嚴格按一定的比例組成的。

　　水作為水墨的主要溶劑是以嚴格的比例存在其中，隨意在水墨中加水，增加了水的比重，稀釋了水墨，實(shí)際上改變了水墨中各種成分的合理配比，破壞了水墨的原有性能。因此，隨意在水墨中加水是錯誤的操作，必然會(huì )影響印品的品質(zhì)。

　　該案例由于隨意在專(zhuān)綠水墨中添加了過(guò)多的水，導致水墨粘度下降，顏色印不實(shí)，色彩飽和度下降，印品明顯出現色差，小圖是200倍放大鏡下的實(shí)地照片，顏色嚴重分布不均，同時(shí)也影響到水墨在印品上干燥后的結膜質(zhì)量，導致耐摩擦性能降低。

　　印品的色彩飽滿(mǎn)度主要取決于油墨的色含量、固含量以及其樹(shù)脂搭配的顯色性。正常水墨(原墨)中顏料的色含量，足以滿(mǎn)足預設的墨層厚度下，單位面積水墨的印刷覆蓋要求，合理比例的樹(shù)脂在各組分助劑的配合下，能滿(mǎn)足印刷過(guò)程中水墨的勻布、傳遞和干燥結膜。隨意加水破壞了水墨的性能，稀釋了色含量，破壞了色料在水墨中的狀態(tài)，同時(shí)稀釋了樹(shù)脂和其他組分的含量，改變了水墨的粘度，影響水墨的轉移性能、干燥速度和結膜的質(zhì)量，就會(huì )給印刷作業(yè)和印品品質(zhì)帶來(lái)一系列的問(wèn)題。

　　柔版高清水性油墨印刷的水墨，其具備較好的細度、著(zhù)色力、展色性，具有很好的流動(dòng)性和粘度穩定性。水墨的細度是反映油墨的著(zhù)色力、分散效果和儲存穩定性的一個(gè)直觀(guān)指標，涉及到顏料顆粒的粒徑和水墨具有良好的分散性以及流動(dòng)性。一般對于同一顏料的油墨來(lái)說(shuō)，粒徑越小，同樣體積的顏料的表面積增大，因而遮蓋能力隨之增大，著(zhù)色力也越高;細度越小，光澤也就就越高，分散效果和儲存穩定性就越好。同時(shí)，細度小的水墨，印刷墨層可以更薄，單位面積的用墨量也大大減小。

　　顏料賦予油墨顏色特性，以滿(mǎn)足印刷對顏色的要求。水性油墨用有機或無(wú)機顏料都要經(jīng)過(guò)表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應小于10μm(如下表) ：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩定性，一般要采用添加表面活性劑來(lái)增加樹(shù)脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤濕性。有機或無(wú)機顏料在一定配比的表面活性劑的潤濕、分散作用下形成均一、穩定的，具有一定流動(dòng)性，較強的著(zhù)色強度的濃縮顏料漿。由此可見(jiàn)，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。

　　良好的水墨細度還需要穩定的水墨粘度來(lái)維持。不同的印刷需求要采用不同油墨粘度，更重要的是要在印刷作業(yè)使用中維持水墨粘度的穩定性。

　　二、影響油墨粘度的因素及解決辦法

1、溫度對水墨粘度的影響

　　印刷環(huán)境的溫度、濕度更是會(huì )直接影響水墨的變化，溫度上升、濕度下降都會(huì )導致水墨的揮發(fā)加快，尤其在冬、夏季溫差大時(shí),粘度的表現最為敏感.;所以水墨供應商一般依據季節變化，對當季水墨配方都作適當的調整。比如冬季進(jìn)的水墨，儲存到夏季使用，水墨的粘度就必須重新檢測調整。

　　印刷者必須高度重視油墨溫度所帶來(lái)的影響，在印刷前應把油墨的溫度穩定在印刷車(chē)間的溫度，這一措施非常重要，否則印刷過(guò)程中的油墨粘度將會(huì )有較明顯的變化。

2.PH值對水墨粘度的影響

水墨應用中另一個(gè)需要控制的指標的PH值，其正常范圍為8.5-9.0 ，這時(shí)水性油墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量最穩定。水墨在印刷作業(yè)使用過(guò)程中，連續不斷的在印刷機的輸墨系統中到水墨桶中循環(huán)，水墨中的易揮發(fā)成分和水隨著(zhù)時(shí)間不斷的在空氣中揮發(fā)，因此，長(cháng)時(shí)間使用中的水墨必然由于成分變化而導致性能變化，造成 PH值下降，使水墨粘度升高，干燥速度變慢。

PH值對水性油墨印刷適性的影響，主要表現在油墨的粘度穩定性和干燥性方面及網(wǎng)點(diǎn)清晰度。在使用過(guò)程中，由于氨在印刷過(guò)程中不斷揮發(fā)，隨著(zhù)水墨PH 值的下降，水墨粘度升高，干燥速度變慢，必然影響到印刷工作的正常進(jìn)行。因此，操作人員需要不時(shí)地向油墨中加入新墨和各種添加劑，油墨的 PH值會(huì )因此而發(fā)生變化，操作人員一定要掌握水墨的調墨的原理和工藝方法，千萬(wàn)不能隨意添加調整，水墨供應商會(huì )提供技術(shù)支持。在操作時(shí)使用標準的PH值計量?jì)x，就可以方便地測出油墨的 PH 值和及時(shí)準確的調整。

　　控制水墨的粘度，使印刷工作得以持續和穩定的進(jìn)行，維護好水墨的PH值，可以穩定水墨的粘度。