用最省錢(qián)的方法提高白墨的遮蓋力

1、油墨色濃度

　　增加油墨遮蓋力是提高油墨色濃度是的一個(gè)方法，在印刷時(shí)，使用了特別配置的油墨色濃度為55%的鈦白墨 (普通白墨色濃度為 25%，鈦白顏料是最白、遮蓋力最好的白色顏料)，印刷后其遮蓋力雖比普通白墨好，但還是沒(méi)有達到要求，但是 色濃度高、溶劑少、干燥快，容易堵版，油墨流平性不好，容易出現粉化現象，所以需要 考慮其他方法。

2、墨層厚度

　　凹印墨層厚度能夠達到8-15μm，如果凹印白墨層只有3-4μm就達不到標準，就會(huì )出現問(wèn)題?？梢詮囊韵聨追矫媾挪?。

(1) 版滾筒制作。版滾筒的雕刻深度可以達到(60μm)，由于技術(shù)限制，雕刻的網(wǎng)穴呈棱錐形，棱錐形網(wǎng)穴容易堵版造成傳墨不佳。 雖然增加了儲墨量但不能增加傳墨量，而現在為了更好傳墨，網(wǎng)穴呈棱臺形或蜂窩形，這兩種網(wǎng)穴儲墨量大，容易傳墨。網(wǎng)穴邊緣的光滑度和鍍鉻厚度也影響油墨的轉移，所以可以考慮印兩遍來(lái)解決版滾筒的問(wèn)題。

(2) 壓印膠輥的硬度大，而承印物較軟，導致網(wǎng)穴內的油墨轉移量太少，需要更換硬度較軟的壓印膠輥。

(3)印刷壓力小，導致網(wǎng)穴內的油墨受擠而轉移不良，這是要提高壓印力。

(4)薄膜表面經(jīng)過(guò)處理后存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，致使油墨附著(zhù)力不佳，所以要在承印材料表面處理后及時(shí)印刷。

(5)油墨顏料濃度過(guò)大，致使干燥速度過(guò)快，影響上墨，適當調整顏料的濃度和黏度。

(6)印刷時(shí)薄膜靜電過(guò)大，需要消除靜電后，再通過(guò)靜電吸墨裝置提高油墨轉移。

(7)考慮印刷機的性能問(wèn)題。

　　采取以上措施印刷，油墨墨層厚度會(huì )明顯增加，可是白墨遮蓋力仍然沒(méi)有達到要求，所以要再次考慮油墨本身的質(zhì)量。

3、顏料分散度

　　油墨的遮蓋力取決于顏料折射率與連結料折射率之比。當這個(gè)比值為1時(shí)，顏料是透明的;比值若大于1 ，則顏料不透明，即具有遮蓋力。顏料的折射率又受到顏料分散度以及顏料與連結料折射率差值的影響。顏料的分散度越高，上述差值越小，則顏料的透明度越好。

  白墨的顏料為鈦白粉。鈦白粉是白色的結晶粉末，是所有白色顏料中最不透明的,其折光率為1.84-2.55，分散度大，耐光性，耐熱性及耐堿性較好。

　　其他印刷方式使用普通的顏料，較薄的墨層和較低的色濃度就能達到所要求的遮蓋效果，而凹印就不行。凹印油墨顏料顆粒度需小于5 μm，且凹印油墨比其他印刷方式的油墨都要稀，因此分散度大，透明度高 ( 即遮蓋力低)。如果使用的鈦白粉顆粒較細、分散度大，就會(huì )導致遮蓋力不強。如果通過(guò)加大顆粒度仍然不能達到預期的遮蓋效果，就只能改用其他方式印刷了。

　　如果使用適當增大粒徑的鈦白粉來(lái)配制的油墨印刷，白墨的遮蓋力增加了，這個(gè)方法比增大油墨色濃度和墨層厚度省時(shí)省力，也能降低了成本。